板框压滤机操作安全注意事项
1. 压滤机正常运行时，操作人员不得将脚、手、头放在压滤机的滤板之间，也不能从打开的滤板之间的间隙观察皮带机或中间槽。不要将工具放在挂钩和过滤板把手上。
2. 当有人在架子上时，不要按开关。
3.压滤机的液压部分必须配备电接点压力表。
4. 禁止穿高跟鞋和赤脚工作。出料时，严禁将头和手伸入滤板室。
5. 请勿戴手套操作按钮。只需要用铁铲(铁锹)来卸竹子。
6. 工作前检查操作按钮是否灵活可靠，卸料装置是否同步。
7. 工作前要注意检查滤板之间是否有杂物，滤布上是否有褶皱，发现后要及时清理。
8、压滤过程中应注意滤液。如发现滤布损坏，应记录数量并及时修理或更换滤布。
9、注意检查滤板是否变形、断裂等现象，发现及时更换。更换滤板时，应先取下滤液喷嘴。
10、按规定对滤布进行清洗，增加滤布的渗透性，提高压滤效率。
11. 停止前应先停止进料，停止前应将压滤机内的物料全部卸完。有材料不准停车。
12. 松开板框后，需将其中一块板上的残留物清除，再用小塑料铲将另一块板上的残留物清除。不要清除残留物。
13. 板渣清除后，清洗板框和滤布时通道应平整，残渣不得粘在密封面或进料通道上。
14. 安装板时，板架在主梁上移动时不得碰撞或掉落。用力均匀，避免损坏手柄和密封面。
15. 如发现滤布损坏，应及时更换。安装滤布时，请勿折叠，以免损坏和漏料。
16、拆下的板、框应堆放平整，防止变形。
17. 滤板密封面必须清洁，无褶皱。滤板的主梁应垂直、整齐，前后无偏差。否则，无法启动按下操作。
18. 在卸板除渣过程中，严禁将头部和四肢伸入滤板内。
19. 漏泥和破损滤布应及时更换清洗，晾干，堆放整齐，处理均匀。
20日乘火车的新闻布应该保持自由和折叠,滤板表面应保持平坦,光滑,滤板的处理应该轻轻处理,和滤板在媒体应排列整齐,不偏离压缩中心线。
