当压滤设备停止运行时,首先要确保设备内没有滤液。这可以说是基础工作,因为静态滤液会在设备中慢慢干燥并沉积,并且会形成一粒一粒的硬固体,这样不会堵塞设备的重要部位,可能会造成过滤下次重新启动时压滤机不能正常工作,严重时可能导致压滤机爆裂。因此,使用过的滤液必须从设备中清除干净,以防止它们在设备中变干或发生化学变化。
压滤机的滤布也是我们需要关注的重点。滤布一旦使用,一定要保持滤布的湿润状态,因为现在一旦滤布和压滤机一起使用,滤液和设备都会承受很大的压力。它可以对滤布进行细微的改变,使滤布不再经得起干燥的考验。因为滤布太干,滤布的纤维会收缩,使滤布拦截固体颗粒的质量发生严重变化,严重影响压滤机的工作质量,使滤布更容易损坏。 ,所以停机后应做好滤布的保护工作。
压滤设备停机后,工作不能马虎。一定要防止液压站进水,否则会造成油品变质。因此,停机后必须对液压站进行密封保护。因为这会直接影响到设备的使用寿命和接下来的工作效率,大家不能忽视后续的操作,停机后的操作要和保养一样重视。任何设备只有我们细心的保养和维护,才能延长它们的使用寿命,使它们的工作更有效率!
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